Projektversionierung & Lifecycle Management

Hardware lebt: Ihr Kunde schickt einen neuen Index mit Änderungsmitteilung, und mitten in der Serie wird ein Bauteil abgekündigt. Mit PCBoffer führen Sie jeden Revisionsstand der Kundenbaugruppe getrennt und kalkulieren den neuen, während der alte noch beschafft wird. Als BOM-Management-Software hält PCBoffer jeden Stand der Kundenbaugruppe vom Erstangebot bis zur Serienänderung nachvollziehbar, ohne Excel-Stände in der Arbeitsvorbereitung.

pcboffer - Revisionen & AbkündigungenRevision Sync Live
Projektrevisionen & Lifecycle Status
Rev 1.0In Serie
Rev 1.1Beschaffung aktiv
Rev 2.0Technische Prüfung
Rev 2.1Vorabprüfung
BOM Versionsvergleich
BOM v1.1
BOM v2.0
9 gleichwertige Alternativen gefunden
Abrufaufträge
10.000 Stück in 10 Losen verplant
Vorabprüfung
2 EOL Risiken, 9 KI-Alternativen verfügbar

Problem: BOM-Revisionen, Excel-Chaos und entkoppelte Produktionsplanung

Ein starres Angebot reicht nicht aus, wenn OEMs Designs iterieren oder Bauteile während der Serie abgekündigt werden. In klassischen Systemen kollidieren neue Revisionen mit laufender Beschaffung, Versionen werden überschrieben und kritische Risiken werden erst zu spät sichtbar.

So funktioniert es

So funktioniert das agile Elektronik Lifecycle Management

01

Der OEM schickt eine neue Projektrevision

Der neue Designstand geht an den EMS-Betrieb und wird dort versioniert, ohne bestehende Lieferketten zu unterbrechen. Ein Upload durch den OEM selbst ist bewusst nicht vorgesehen: er liefe unbeaufsichtigt.

02

Parallele Versionen laufen automatisch

Während Version 1 in Serie beschafft wird, kalkulieren Sie Version 2 bereits parallel und nachvollziehbar.

03

Rahmenaufträge und Lose werden verfolgt

Abrufaufträge mit fortlaufenden Losnummern zeigen jederzeit geplante, laufende und gelieferte Mengen.

04

Die Vorabprüfung erkennt Risiken

Vor Beschaffung erkennt das System EOL-Risiken, Lieferzeitprobleme und startet auf Klick KI-Alternativen.

Kernfunktionen

Funktionen für Projektversionierung und Beschaffung in der Elektronikfertigung

Agiles Electronics Lifecycle Management

Vom Erstangebot bis zur Serienänderung liegt jeder Stand der Kundenbaugruppe digital vor, mit allen technischen Änderungen dazwischen.

Jeder Index der Kundenbaugruppe getrennt

Jede Revision bleibt nachvollziehbar getrennt, damit Änderungen sauber dokumentiert und Entscheidungen auditierbar bleiben.

Revision und Beschaffung parallel

Neue Revisionen werden vorbereitet, während laufende Serienbeschaffung stabil weiterläuft - ohne blockierte Aufträge.

Abrufaufträge und Losverwaltung

Rahmenaufträge werden in automatisierte Abrufe übersetzt, inklusive Loshistorie, Mengenstatus und Lieferverlauf.

Grundlage für Produktionsplanung und Feinplanung

Los- und Revisionsdaten bilden eine belastbare Basis für vorausschauende EMS-Produktionsplanung und Kapazitätsauslastung.

Obsoleszenzmanagement & KI-Alternativen

Die automatische Vorabprüfung erkennt EOL- und Lieferzeit-Risiken frühzeitig; KI findet sofort lieferbare, elektrisch gleichwertige Alternativen: nach Wert, Toleranz und Bauform, nicht nach Teilenummer.

Kennzahlen

Was sich am Revisionsstand messen lässt

3x
Schnellere Revisionskoordination
4
Revisionen parallel, ohne Beschaffungsstopp
10000 Stück
Als Abrufauftrag transparent gesteuert
99%
Risiken vor der Beschaffung erkannt

Häufige Fragen

Was ist Obsoleszenz-Management in der Elektronik?
Den Überblick behalten, welche Bauteile in Ihren Produkten auf das Lebensende zulaufen, bereits abgekündigt sind oder nur von einer einzigen Quelle kommen, und handeln, bevor die Lücke die Linie anhält. Dazu gehören Lebenszyklusstatus je Bauteil, Frühwarnung und ein qualifizierter Ersatz, der bereitsteht, wenn das Original nicht mehr lieferbar ist. Bei einem Abrufauftrag entscheidet vor allem der Zeitpunkt: Die Abkündigung wird gemeldet, sobald sie erkannt ist, und nicht erst beim nächsten Abruf. Ein EMS-Betrieb entwickelt nicht und kann die Baugruppe nicht selbst umkonstruieren, also ist die gewonnene Zeit der eigentliche Wert. Er kann die Frage mit seinem Kunden klären, solange das Original noch zu bekommen ist.
Obsolescence oder Obsoleszenz: ist das dasselbe?
Ja, es ist dieselbe Sache, und in der Elektronikbranche wird meist der englische Begriff benutzt: Obsolescence Management heißt Obsoleszenz-Management. Gemeint ist immer das Bauteil, das der Hersteller abkündigt, nicht die geplante Obsoleszenz aus der Verbraucherdebatte, bei der es um die Lebensdauer eines fertigen Geräts geht. Hier geht es um den Kondensator, den es in achtzehn Monaten nicht mehr gibt, und um die Frage, ob dafür heute schon ein qualifizierter Ersatz hinterlegt ist.
Wie finde ich einen elektrisch gleichwertigen Ersatz für eine abgekündigte MPN?
Über eine parametrische Suche statt über Zeichenketten-Vergleich der Teilenummer. PCBoffer normalisiert Herstellerdaten auf SI-Basiseinheiten, Farad, Ohm, Henry und speichert sie in einer einheitlichen Schreibweise. Ein Ersatz wird dadurch über elektrische Werte, Toleranz und Bauform gefunden. Das findet Bauteile, die eine Textsuche über die Teilenummer nie finden würde.
Wie werden RoHS- und REACH/SVHC-Status verfolgt?
Je Bauteil, gemeinsam mit Lebenszyklus- und Abkündigungsdaten. RoHS-Status und REACH/SVHC-Erklärungen hängen am Bauteil, sodass eine Konformitätsfrage zur fertigen Baugruppe aus demselben Datensatz beantwortet wird, der auch den Preis erzeugt hat.
Was passiert mit älteren Ständen einer Stückliste?
Sie bleiben erhalten. Versionierung und Änderungshistorie hängen am Produkt, sodass sich später feststellen lässt, welche Bauteile in welchem Fertigungsstand verbaut waren, die Voraussetzung für einen Rückruf, eine Feldausfallanalyse oder ein Audit, das nach einer vor zwei Jahren gefertigten Charge fragt.
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  • Auf Ihre Bauteile und Ihre Stückliste zugeschnitten
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