EMS Kalkulationssoftware mit Digitalem Zwilling und True Costing

Häufige Fragen

Wie werden Herstellkosten aus ODB++- oder Gerber-Daten berechnet?

PCBoffer liest die Fertigungsdaten direkt: Lagenaufbau, Kupferstärke, Dielektrikum, Bohr- und Via-Geometrie einschließlich Laservias, Fräsbahnen und Nutzenaufbau. Aus dieser Geometrie leitet das System ab, welche Prozessschritte die Baugruppe wirklich braucht, und bepreist sie an den Arbeitsplätzen Ihres eigenen Werks. Nichts wird von Hand eingegeben, was in den CAD-Daten bereits steht.

Was sind NRE-Kosten bei der Leiterplattenbestückung?

Einmalkosten der Fertigungsvorbereitung, im Gegensatz zu den Stückkosten: Schablone, Programmierung und Rüsten der Bestücklinien, Feederbestückung, Erstmusterprüfung, Prüfadapter und Prozessdokumentation. Bei kleinen Losen bestimmen sie den Preis, bei großen verschwinden sie im Rauschen, deshalb müssen sie je Losgröße getrennt ausgewiesen und nicht in einen Stückpreis eingerechnet werden.

Wie bekomme ich Bestückkosten aus den Bestückdaten statt aus einem Pauschalzuschlag je Bauteil?

Die Bestückzeit wird je Bauteil aus der Bestückdatei abgeleitet, die Selektivlötzeit aus der Lage der Lötstellen auf der Baugruppe. Wellen- und Reflowzeiten kommen aus dem Transport- und Arbeitsplatzmodell. Alles ist mit dem Maschinenpark parametriert, den Sie wirklich besitzen, nicht mit Branchenmittelwerten. Damit kostet ein Fine-Pitch-Bauteil auf der langsamen Linie nicht mehr dasselbe wie ein Passivbauteil auf der schnellen.

Lässt sich das Kostenmodell auf unser eigenes Werk kalibrieren?

Ja. Eine Kalibrierung vor Ort am realen Werk ist möglich, mit zugesicherter Genauigkeit. Darüber hinaus korrigieren die aus der Fertigung zurückfließenden Maschinendaten das Modell laufend, sodass die nächste Kalkulation auf dem beruht, was das Werk tatsächlich geschafft hat, statt auf Annahmen, die mit der Zeit abdriften.

Optimiert PCBoffer auch den Nutzen der Leiterplatte?

Ja, für den Fall, der im EMS-Betrieb wirklich anfällt: Eine Baugruppe ist zu klein, um einzeln über die Linie zu laufen, und wird zu einem Fertigungsnutzen zusammengefasst. PCBoffer rechnet die möglichen Anordnungen durch und wählt zuerst nach der Zahl der Läufe aus, denn Drucken, Ofen und Handling werden je Lauf bezahlt. Auf einer Referenzplatine kostet derselbe Auftrag dadurch 26,4 % weniger, allein durch die Wahl des Nutzens. Wie groß der Nutzen werden darf, ist dabei gerechnet und nicht eingestellt: Zugelassen sind 0,5 mm Durchbiegung, weil die Düse darüber das Pad nicht mehr trifft und die Schablone nicht mehr abdichtet, und das Kupfer zählt in der Steifigkeit mit. Das Trennen selbst, Ritzen oder Fräsen, macht der Leiterplattenhersteller und steckt deshalb nicht in dieser Rechnung.Nutzen selbst durchrechnen: der freie Nutzen-Rechner

Was passiert, wenn eine Zahl nicht belastbar ist?

Sie wird gekennzeichnet, nicht stillschweigend verwendet. Die Kalkulation führt zu jedem Wert mit, woher er stammt, was er bewirkt und was PCBoffer stattdessen vorschlägt. Ihre Arbeitsvorbereitung korrigiert von Hand, entscheidet über den Vorschlag, und erst nach dieser Prüfung geht das Angebot zum Kunden. Beim Bauteil-Ersatz ist das ein ausdrücklicher Freigabeschritt: Das System schlägt vor und begründet, ein Mensch gibt frei oder lehnt ab. Jede Erklärung trägt außerdem, für wen sie bestimmt ist: Aufschlagslogik, Linienkapazität sowie Maschinen- und Profilnamen bleiben im Haus, die kundentauglichen Erklärungen dürfen mit dem Angebot mitgehen. Das ist das Leitmotiv der Plattform: automatisieren, wo es geht, jede Zahl erklärbar halten, und der Mensch entscheidet dort, wo er gebraucht wird.